So klebt man Flüssigkristallpolymer (LCP-Kunststoff)

Flüssigkristallpolymer (LCP) ist eine Art hochentwickeltes thermoplastisches Polymer mit besonderen Eigenschaften.
Flüssigkristallpolymere (LCP), korrekt als hel-aromatische Copolyester bezeichnet, können auf Terephthalsäure, p,p-Dihydroxybiphenyl und p-Hydroxybenzoesäure basieren. Diese Verbindungen reagieren, um dicht gepackte, starre Polymerketten zu bilden, die aus langen, flachen Monomereinheiten bestehen. Die Widerstandsfähigkeit von LCP gegen Witterungseinflüsse, Strahlung, Verbrennung und fast alle Chemikalien sowie seine hervorragende Festigkeit bei extremen Temperaturen machen es zu einer geeigneten Alternative zu den meisten anderen technischen Werkstoffen, einschließlich Metallen und Keramik.

LCP besitzt außergewöhnliche mechanische Eigenschaften sowohl bei Umgebungstemperaturen als auch bei extremen Temperaturen. Es ist widerstandsfähig gegen nahezu alle Chemikalien, darunter Säuren, organische Kohlenwasserstoffe und kochendes Wasser. Es wird auch nicht durch ionisierende Strahlung beeinträchtigt, hält hohen UV-Strahlungsniveaus stand und ist transparent für Mikrowellen.

Typische Anwendungen von LCP umfassen elektrische Statorisolierungen, Rotoren und Motorplatinen. Es wird auch für Sicherungskontakte und Schnittstellenverbindungen in elektronischen Anwendungen verwendet. Zudem findet LCP Einsatz in der Schwerindustrie. LCP eignet sich aufgrund seiner hohen Festigkeit, thermischen Stabilität und chemischen Beständigkeit für diese Anwendungen. Die geschätzte Oberflächenspannung von flüssigkristallinen Polymeren (LCP) liegt typischerweise im Bereich von 30 bis 40 dyn/cm.

LCP-Kunststoffe sind unter verschiedenen Handelsnamen erhältlich, darunter Granlar, HX Series, Vectra und Xydar.

Kleben von LCP
Reinigen Sie die Oberfläche gründlich, um Verunreinigungen wie Öle oder Fette zu entfernen. Verwenden Sie eine geeignete Reinigungsmethode, z. B. ein rückstandsfreies Lösungsmittel. Es kann vorteilhaft sein, eine Grundierung oder Vorbehandlung aufzutragen, die darauf ausgelegt ist, die Oberflächenspannung zu erhöhen und die Klebehaftung an LCP zu verbessern.

Wählen Sie einen Klebstoff, der speziell für das Kleben von LCP formuliert ist. Die Verwendung einer Grundierung zur Verbesserung der LCP-Oberfläche ist sehr vorteilhaft, da diese sehr glatt und mit niedriger Oberflächenspannung sein kann.

• Der richtige Epoxidkleber hat eine gute Haftung und kann an die hohen Temperatur- und Festigkeitsanforderungen angepasst werden, die beim Kleben von LCP häufig erforderlich sind. Epoxidkleber sind eine sehr zuverlässige Lösung zum Kleben von LCP und bieten starke Haftung, Temperaturbeständigkeit, Chemikalienresistenz und lange Lebensdauer. Je nach Aufgabe können sowohl einkomponentige als auch zweikomponentige Epoxidkleber verwendet werden.
• Eine schnelle, effektive und starke Haftung kann auch mit dem richtigen Cyanacrylat (Sekundenkleber) erzielt werden. Dieser Kleber ist einfach anzuwenden und härtet schnell aus.
• Ein speziell entwickelter Klebstoff für die komplexe Oberfläche von LCP ist Permalock AC 650. Dieser Zweikomponenten-Klebstoff wurde speziell für Materialien mit niedriger Oberflächenspannung entwickelt.

Lassen Sie den LCP-Klebstoff vollständig gemäß den Anweisungen des Herstellers aushärten. Dieser Schritt ist entscheidend, um maximale Klebekraft und Haltbarkeit zu erzielen. Nach der Aushärtung sollte ein Festigkeitstest durchgeführt werden, um die Haltbarkeit des Klebstoffs zu beurteilen und sicherzustellen, dass er den Anforderungen Ihrer spezifischen Anwendung entspricht.

Hersteller von LCP
LCP ist unter verschiedenen Handelsnamen erhältlich, die unterschiedliche Varianten repräsentieren, die von führenden Herstellern produziert werden, darunter:

Granlar von Granmont Inc.
HX Series von E.I. DuPont
Vectra von Hoescht Celanese
Xydar von Amoco Performance Products